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自动装配线的一些常识

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自动装配线的一些常识

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  • 发布时间:2022-12-30 11:39

【概要描述】自动装配线广泛应用于生产企业,可以提高企业的生产效率,自动装配线种类繁多。如何选择合适的自动生产线设备,除了要知道要装配的零件数量和工作数量外,还有流水线的生产率、柔性和价格等。自动装配线的类型和特点如下:1.圆盘回转同步自动装配线的特点:典型结构是圆盘。凸轮 操作,4~24小时,结构简单,投资少,可靠,精度高,生产率高,经久耐用,占用空间小。装配空间有限,工序有限,运行速度由较慢的工序决定,任何

自动装配线的一些常识

【概要描述】自动装配线广泛应用于生产企业,可以提高企业的生产效率,自动装配线种类繁多。如何选择合适的自动生产线设备,除了要知道要装配的零件数量和工作数量外,还有流水线的生产率、柔性和价格等。自动装配线的类型和特点如下:1.圆盘回转同步自动装配线的特点:典型结构是圆盘。凸轮 操作,4~24小时,结构简单,投资少,可靠,精度高,生产率高,经久耐用,占用空间小。装配空间有限,工序有限,运行速度由较慢的工序决定,任何

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自动装配线广泛应用于生产企业,可以提高企业的生产效率,自动装配线种类繁多。如何选择合适的自动生产线设备,除了要知道要装配的零件数量和工作数量外,还有流水线的生产率、柔性和价格等。

自动装配线的类型和特点如下:

1.圆盘回转同步自动装配线的特点:典型结构是圆盘。凸轮 操作,4~24小时,结构简单,投资少,可靠,精度高,生产率高,经久耐用,占用空间小。装配空间有限,工序有限,运行速度由较慢的工序决定,任何工序故障都会导致整机停止运行,柔性低。适用场合:进程数量少;产品批量大且稳定;工作时间都差不多。

自动装配线

2.直线同步自动装配线的特点:通常由凸轮 操作的分度装置驱动,传动方式可分为圆形水面式和上下轨道式,输送带通常为链条或钢带式。近年来,输送带接头已由精整件取代冲压件,由滚珠轴承连接。连续工序多,简单可靠,精度合理,经久耐用,装配空间大,运动速度由较慢的工序决定,任何一个工序出现故障都会造成整机停止运行,且柔性低,成本和占地面积比圆盘回转输送机多。自动装配线的适用场合:工序数多于圆盘旋转装配机构;可在产品两侧进行操作,产品批量大且稳定;工作时间都差不多。

3.传送带板式异步柔性自动装配线的特点:精密托盘由传送带在工位之间驱动。近年来,价格较低的商品零件的应用逐渐被广泛使用。柔性远高于同步流水线;进程的数量是无限的;这种自动装配线易于在单工序和多工序之间进行组合,适应产品族中的不同产品,轻松实现手动和自动工序的组合,逐步实现自动化。自动装配线不易受其他流程变化的影响。在有存储区,装配空间大,有定型输送部件的情况下,某个工序的短时故障不会影响整个系统的工作。速度低,单位产品设备成本高,占地面积大。自动装配线的适用场合:灵活性要求高;生产力要求不高,一套系统完成一个系列产品的装配,产品结构特征变化适度;流程很多,每个流程的时间都不近。

4.平衡梁板式异步柔性自动装配线的特点:托盘高速移动,平衡梁模块可单块或多块、单通道或多通道,在缓冲区卸载。平衡梁将托盘定位在每个工序的短销处,较长的工序在缓冲区进行。柔性远高于同步输送机,生产率高,定位精度高,工序数量不限,工序数量易于调整,传动控制系统的应用可适应不同产品族的装配;手动和自动流程结合起来容易,一步一步实现自动化也容易。当有存储区时,一个站的故障不会影响整个系统的连续工作。这条自动生产线有很大的装配空间。有成形的输送部件。设备初期投资大,占地面积大。自动装配线的适用场合:灵活性要求高;生产率要求不高,一个系统完成一个系列产品的装配,装配精度和产品性能要求高;产品结构适度变化;流程很多,每个流程的时间都不近。

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